சமீபத்திய ஆண்டுகளில், தொழில்நுட்பம் மற்றும் செயல்திறனின் முன்னேற்றம் காரணமாக, LED களின் பயன்பாடு மேலும் மேலும் விரிவானது;எல்.ஈ.டி பயன்பாடுகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம், எல்.ஈ.டிகளுக்கான சந்தை தேவை அதிக ஆற்றல் மற்றும் அதிக பிரகாசத்தின் திசையில் வளர்ந்துள்ளது, இது உயர்-பவர் எல்.ஈ.டி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது..

　　உயர்-சக்தி LED களின் வடிவமைப்பிற்காக, பெரும்பாலான பெரிய உற்பத்தியாளர்கள் தற்போது பெரிய அளவிலான ஒற்றை குறைந்த மின்னழுத்த DC LED களை பிரதானமாகப் பயன்படுத்துகின்றனர்.இரண்டு அணுகுமுறைகள் உள்ளன, ஒன்று பாரம்பரிய கிடைமட்ட அமைப்பு, மற்றொன்று செங்குத்து கடத்தும் அமைப்பு.முதல் அணுகுமுறையைப் பொறுத்த வரையில், உற்பத்தி செயல்முறையானது பொதுவான சிறிய அளவிலான இறக்கும் செயல்முறையைப் போலவே இருக்கும்.வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், இரண்டின் குறுக்குவெட்டு அமைப்பு ஒன்றுதான், ஆனால் சிறிய அளவிலான இறக்கத்திலிருந்து வேறுபட்டது, உயர்-சக்தி LED கள் பெரும்பாலும் பெரிய மின்னோட்டங்களில் செயல்பட வேண்டும்.கீழே, ஒரு சிறிய சமநிலையற்ற P மற்றும் N மின்முனை வடிவமைப்பு தீவிரமான தற்போதைய நெரிசல் விளைவை (தற்போதைய நெரிசல்) ஏற்படுத்தும், இது LED சிப்பை வடிவமைப்பிற்குத் தேவையான பிரகாசத்தை அடையாதது மட்டுமல்லாமல், சிப்பின் நம்பகத்தன்மையையும் சேதப்படுத்தும்.

நிச்சயமாக, அப்ஸ்ட்ரீம் சிப் உற்பத்தியாளர்கள்/சிப் தயாரிப்பாளர்களுக்கு, இந்த அணுகுமுறை உயர் செயல்முறைப் பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது (CompaTIbility), மேலும் புதிய அல்லது சிறப்பு இயந்திரங்களை வாங்க வேண்டிய அவசியமில்லை.மறுபுறம், டவுன்ஸ்ட்ரீம் சிஸ்டம் மேக்கர்களுக்கு, பெரிஃபெரல் கொலோகேஷன், பவர் சப்ளை டிசைன் போன்றவற்றில், வித்தியாசம் பெரிதாக இல்லை.ஆனால் மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, பெரிய அளவிலான LED களில் மின்னோட்டத்தை ஒரே மாதிரியாக பரப்புவது எளிதானது அல்ல.அளவு பெரியது, அது மிகவும் கடினம்.அதே நேரத்தில், வடிவியல் விளைவுகள் காரணமாக, பெரிய அளவிலான LED களின் ஒளி பிரித்தெடுத்தல் திறன் பெரும்பாலும் சிறியவற்றை விட குறைவாக உள்ளது..முதல் முறையை விட இரண்டாவது முறை மிகவும் சிக்கலானது.தற்போதைய வணிக நீல எல்.ஈ.டிகள் அனைத்தும் சபையர் அடி மூலக்கூறில் வளர்க்கப்படுவதால், செங்குத்து கடத்தும் கட்டமைப்பிற்கு மாற்ற, அது முதலில் கடத்தும் அடி மூலக்கூறுடன் பிணைக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் கடத்தப்படாத சபையர் அடி மூலக்கூறு அகற்றப்பட்டு, பின்னர் செயல்முறை முடிந்தது;தற்போதைய விநியோகத்தின் அடிப்படையில், செங்குத்து கட்டமைப்பில், பக்கவாட்டு கடத்தலைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய அவசியம் குறைவாக இருப்பதால், பாரம்பரிய கிடைமட்ட அமைப்பை விட தற்போதைய சீரான தன்மை சிறந்தது;கூடுதலாக, அடிப்படை இயற்பியல் கொள்கைகளின் அடிப்படையில், நல்ல மின் கடத்துத்திறன் கொண்ட பொருட்களும் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.அடி மூலக்கூறை மாற்றுவதன் மூலம், வெப்பச் சிதறலை மேம்படுத்துகிறோம் மற்றும் சந்திப்பு வெப்பநிலையைக் குறைக்கிறோம், இது ஒளிரும் செயல்திறனை மறைமுகமாக மேம்படுத்துகிறது.இருப்பினும், இந்த அணுகுமுறையின் மிகப்பெரிய தீமை என்னவென்றால், அதிகரித்த செயல்முறை சிக்கலான தன்மை காரணமாக, பாரம்பரிய நிலை கட்டமைப்பை விட மகசூல் விகிதம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் உற்பத்தி செலவு மிகவும் அதிகமாக உள்ளது.